混凝土攪拌站控制系統的安全與主機維護

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

 2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。 

 3、做好防風、防雷工作。 

、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

 5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。 

 6、基礎必須牢固，符合建筑設計規范。 

 7、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。 

  8、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。 一個工作周期內控制系統的攪拌主機至少應清洗1次。每天生產結束后，則應對攪拌主機進行全面的清洗，

 方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進攪拌主機內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。 在沖洗攪拌主機料門時，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現象。攪拌過程中，若混凝土運輸車較長時間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應加水對攪拌機進行簡易清洗。 正常生產期間，要定期檢查攪拌筒內及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結應及時按要求進行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理攪拌筒時，嚴禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。 日常工作中，我們也要進行日常維護，定期檢查，保證混凝土攪拌站工作效率。